Reaktoren er et viktig utstyr for kjemisk materialreaksjon, med god stabilitet og sikkerhet. Emaljereaktor er en slags reaksjonsbeholder som er mye brukt, hovedsakelig på grunn av fordelene med materiale og design. Vanlige problemer med reaktorer i kjemisk industri er som følger.
1. Feil fôring
Under operasjonen vil feil fôring også forårsake skade på utstyret. For eksempel, hvis fôringshastigheten er for høy, fôringsforholdet er ute av kontroll, eller fôringssekvensen er feil, vil det påvirke den lokale termiske nedbrytningen av materialet, noe som får materialet til å reagere raskt og produsere en stor mengde skadelig gass for å forårsake en eksplosjonsulykke.
2. Lekkasje
Ved mating, for normal trykkreaksjon, hvis ventilasjonsrøret ikke åpnes, når pumpen brukes til å transportere flytende materialer inn i kjelen, vil det sannsynligvis dannes positivt trykk i kjelen, som kan føre til at materialrørskjøten brister, og materiallekkasjen kan forårsake en brannulykke med personskade. Ved lossing, hvis materialet i kjelen losses før det er avkjølt til spesifisert temperatur, er materialet med høyere temperatur lett å forringes og det er lett å få materialet til å sprute og brenne operatøren.
3. Oppvarming for fort
Under drift av reaktoren, hvis temperaturen stiger raskt, kjølehastigheten er lav, og kondenseringseffekten er dårlig, vil porselenseksplosjon oppstå. Under drift bør man derfor være oppmerksom på temperaturendringer for å unngå ulykker.